魁伯恩知識分享丨齒輪打齒現(xiàn)象
在圓錐破碎機的制造和運行過程中,齒輪作為重要的構成部分,對于機械轉動、保證機械的正常運行起著關鍵的作用,齒輪更是在一定程度上決定了機械的整體質量和運行效率。經常有客戶向我們咨詢說破碎車間圓錐破碎機使用過程中出現(xiàn)打齒、磨損現(xiàn)象,一套高精度齒輪采購成本高,如果經常出現(xiàn)打齒、磨損、齒輪被根切等嚴重現(xiàn)象,無疑會增加成本,嚴重可造成設備停機,影響破碎生產。
下面淺析一下圓錐破碎機運行過程中大小齒輪出現(xiàn)打齒、磨損嚴重現(xiàn)象的原因,以及解決辦法。
01 設備頻繁過鐵,導致卡死
圓錐破碎機破碎腔中頻繁過鐵,并且超過了圓錐破碎機設計上的過鐵最大尺寸,而導致設備卡死。如圓錐破碎機在被過鐵導致卡死停機后,在沒有把堆積在圓錐破碎腔內渣塊物料以及過鐵物清理干凈的情況下,操作人員為追求生產效率,縮短清理時間,多次強行腔內帶料重負載情況下啟動電機,使圓錐破內部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。
解決辦法:
1.調整圓錐破碎機程序中設置的保護裝置的電流,使其在帶料或重負載情況下不能進行啟動或瞬間保護跳閘。
2.在圓錐破碎機給料皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置,有效避免圓錐破過鐵。
02 潤滑不良
圓錐破碎機在運轉過程中,如由于設備的防塵裝置密封失效,或者密封磨損嚴重未及時更換,會使大量礦粉進入潤滑油管路中,從而使?jié)櫥偷挠唾|迅速變差,造成潤滑不良,引起大小齒輪打齒、磨損嚴重。
解決辦法
及時更換新的潤滑油,保證設備的良好潤滑。經常檢查設備回油及油質狀況,同時檢查潤滑油站中油泵、濾芯、冷卻器、管路等的運行情況及潤滑系統(tǒng)中的油壓和油溫。
03 大、小錐齒輪嚙合不當
圓錐破碎機中大小齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣,如果破壞了一對齒輪的正確嚙合條件,使齒輪在運轉過程中產生附加的滑動磨損和附加的沖擊振動,致使齒輪壽命縮短,甚至打齒。
解決辦法
安裝過程中注意讓大小錐齒輪正確嚙合,消除齒輪間的附加沖擊和往復滑動,減小磨損,預防打齒。
04 大、小錐齒輪嚙合間隙不當
安裝大小齒輪時未將齒輪嚙合間隙調整到設計標準值之內,或者運行過程中,其他影響齒輪間隙的備件(如:多缸系列的上、下推力軸承、單缸系列的偏心耐磨板、機架襯套等)磨損嚴重甚至磨損不均勻,接觸面有傾斜未及時更換,從而影響大小齒輪間嚙合間隙,在生產中易產生打齒現(xiàn)象。
解決辦法
定期設備停機檢修時注意檢查齒輪嚙合間隙,及時更換掉影響齒輪嚙合間隙的磨損備件,如多缸系列的上、下推力軸承、單缸系列的偏心耐磨板、機架襯套等,保證間隙在規(guī)定范圍內。
05 齒輪加工精度不高
圓錐破碎機運行過程中對大小齒輪的精度要求較高,如果所采購的齒輪加工精度不高,也極易造成工作中打齒現(xiàn)象。
解決辦法
使用加工精度高的大小齒輪,預先用紅丹粉檢查嚙合面,保證接觸面均勻,提高使用壽命,避免根切打齒。
在平時圓錐破碎機的生產運轉過程中,一定要預防設備的過鐵現(xiàn)場,保證設備的良好潤滑效果。另外,在選擇大、小齒輪時,要注意選擇加工精度高的齒輪;安裝時注意調整到設計的嚙合間隙范圍內,從源頭上避免出現(xiàn)打齒、根切的可能,保證設備的高效運轉,提高設備生產效率。