破碎機日常檢查
日檢查：
| 給料情況 | 排料口尺寸 | 排料通常情況 | 功率和料位 |
| 是否漏油 | 調(diào)整環(huán)狀況 | 慣性停車時間 | 襯板磨損 |
| 異常噪音 | 釋放壓力 | 鎖緊壓力 | 水平軸壓力 |
| 油箱油位 | 進回油管路 | 緊固件松動情況 | 過濾器堵塞 |
周檢查：
| 檢查襯板、分料盤、護板、錐體、機架護板的磨損情況 |
| 檢查三角帶的張緊 |
| 檢查分料盤螺栓的松動緊固 |
月檢查：
| 檢查動定錐體的磨損情況 |
| 檢查潤滑油質(zhì)量情況 |
| 檢查蓄能器壓力情況 |
| 系統(tǒng)聯(lián)動裝置，報警系統(tǒng)的檢查 |
按標準完成定期檢查和維修更換是確保長期安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，讓設(shè)備在良好的維護保養(yǎng)下使用！
PART 1/ 給料
1、圓錐破碎機在正常工作中，應(yīng)均勻給料，滿倉給料，不能偏析，保證破碎腔負荷均勻。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，軸承壓力大，功耗上升。
2、嚴禁金屬物料入機，所有不能破碎的物料如金屬塊等均用除鐵器分離，若頻繁過鐵，會嚴重導(dǎo)致重要部件軸承、襯板損壞，銅套報廢等故障。
3、破碎物料復(fù)合破碎機的技術(shù)要求，滿足破碎比，不得越級設(shè)備規(guī)定的粒徑范圍，同時含水量不宜過大，以免堵塞進料口。
PART 2/排料
1、保證排料口的暢通，預(yù)防因出料不暢引發(fā)過載造成的設(shè)備過載嚴重事故；
2、定期檢查出料粒度情況，一旦發(fā)現(xiàn)成品的粒度不符，及時調(diào)整。
PART 3/潤滑
1、控制回油溫度在39℃～54℃；油溫控制在安全操作范圍內(nèi)，保證破碎機的良好運行。
2、供油壓力一般控制在0.2MPa～0.25MPa。供油壓力如果過小，潤滑油會因動力不足而達不到相應(yīng)的潤滑部位，起不到潤滑作用。如果油壓過大，就會把偏心套向上頂起，使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸而引起相互磨損，嚴重的可帶起直襯套，引起直襯套破裂。
3、由于運轉(zhuǎn)中機件磨損產(chǎn)生的殘渣及少量灰塵的進入，至使?jié)櫥吐兣K，油質(zhì)變壞，降低潤滑效果，影響機件壽命，因此，潤滑油需要定期3-4個月更換一次。
